淺談雞眼機的加工工藝是怎樣的

　　雞眼機機械加工廠(chǎng)工藝結構：零件的結構除了要滿(mǎn)足設計要求外，還要考慮到加工制造的方便，因此在畫(huà)零件工作圖時(shí)必須把這些帶有特定幾何形狀的工藝結構，合理表達出來(lái)這對設計和加工都有影響。

　　(1) 退刀槽和砂輪越程槽--當操作人員對零件進(jìn)行切削或磨削加工時(shí)，為了方便刀具或砂輪的退出不致?lián)p壞刀具或砂輪，并在裝配時(shí)容易與有關(guān)零件靠緊，常在被加工零件的根部，預先加工出退刀槽或砂輪越程槽。

　　(2)倒角--為了便于裝配和去除零件的毛刺、銳邊，以保證操作的安全常在軸或孔的端部制出倒角。

　　(3)倒圓--階梯孔、階梯軸等，為了避免在軸肩、孔肩等處產(chǎn)生應力集中應以圓角結構作為過(guò)渡稱(chēng)為倒圓。

　　(4)凸臺與凹坑--為了降低零件的加工費用，提高零件表面的加工精度并使得零件間的接觸良好，零件上凡是與其它零件接觸必須加工的表面，應盡量減少加工量。因此在零件上，常常設計有凸臺與凹坑或類(lèi)似結構。

　　(5) 鉆孔結構--零件上絕大多數的孔都是用鉆頭加工的。有的孔為通孔有的孔為不通的盲孔，由于鉆頭的工作部位有一個(gè)120°的錐角因此在加工不通孔時(shí)。在孔的底部必然也有一個(gè)120°的錐角，孔的深度應是圓柱部分的深度。在鉆孔時(shí)為了保證所加工孔的質(zhì)量，應盡量使鉆頭和孔端表面垂直以防止鉆頭歪斜、折斷。當孔端表面為斜面或曲面時(shí)則應首先把該表面用銑刀銑平，或者設計出凸臺或凹坑然后再鉆孔。